手板表面后處理工藝

  
  手板是企業(yè)在研發(fā)新產(chǎn)品階段的時候都會用到,主要是用驗(yàn)證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),外觀,尺寸等等,檢測產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否合理,手板主要通過三種加工方式制作出來,cnc加工,3D打印以及真空復(fù)模。
 
  手板通過機(jī)器加工出來之后,都需要做一些表面后處理工藝,可以讓手板外觀效果更加美觀,基本的手板表面處理就是打磨,噴油,像一些產(chǎn)品要求比較高的工藝會比較多,下面又拓維模型來給大家介紹手板表面后處理工藝:
 
  1.打磨:剛從機(jī)器上加工出來的手板表面會有刀痕和毛刺,需要用砂紙進(jìn)行打磨光滑。

 
打磨
 
 
  2.噴油:做出來的手板樣品可以按照客戶的要求,在無塵油房的環(huán)境里噴上顏色,使手板樣品更加生動、鮮艷,增加手板樣品的真實(shí)感。

 
噴油

 
 
  3.絲。涸谑职灞砻嫔嫌∩峡蛻粢蟮奈淖只蛘邎D案。

 
絲印
 
 
  4.電鍍:電鍍前的樣件必須非常光滑,不能有任何雜質(zhì)痕跡,然后浸泡在化學(xué)藥水中。此過操作分為:水渡和真空渡,一般塑膠和金屬材料都可以電鍍,塑膠電鍍的效果比較好,但是其中pc材料電鍍比較難。

 
電鍍
 
 
  5.噴砂:手板表面噴一層沙粒狀的效果,使手板樣品看上更完美。

 
噴砂
 
 
  6.氧化:使鋁合金的表面發(fā)生氧化反應(yīng),形成一層膜,讓產(chǎn)品不易刮花。


 
氧化
 
 
  7.拉絲:在手板的表面拉出一條條細(xì)痕,使樣品質(zhì)感更好。
 
 
  8.過UV:在手板的表面上噴上一層透明油,用紫外光烤干,使產(chǎn)品更亮,更不容花,就像一層保護(hù)層。
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