軟膠手板模型之軟膠按鍵手板

　　軟膠是利用塑料通過注塑形成的，常溫下手感較軟﹐許多人稱其為"軟膠"﹐但不需經(jīng)過硫化處理。在通用塑料行業(yè)中，PE,PP屬于軟膠，材料表面硬度比較低的塑料都稱為軟膠，而PS,ABS,硬質(zhì)PVC等塑料可稱為硬膠。

　　通常情況下，軟膠手板采用的是真空復(fù)模的加工方式，既在真空條件下對澆注料進行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化成型的過程。適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試制，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、壁厚均勻、滿足一定功能要求的試制樣件。

　　硅膠模制作步驟可以分成三步：

　　1.原型：在制作硅膠模之前，需要制作原型。原型可以采用比較常見的ABS材料，CNC加工即可。

　　2.硅膠模：原型準(zhǔn)備好之后，開始制作硅膠模。八個小時干化后，將硅膠模切開，取出原型。此時硅膠模準(zhǔn)備完畢。

　　3.注型：將液體樹膠材料注入硅膠模，干化后即可。硅膠模使用壽命大約為10模次。

　　軟膠具有比較好的耐溫性，電氣絕緣性，彈性強等特點；用途非常廣泛，它用于航空，電子電氣，汽車，機械等行業(yè)。所以還是有很多客戶需要做軟膠手板的，這是因為很多企業(yè)在研發(fā)新產(chǎn)品的時候，都希望做手板選用的材質(zhì)跟產(chǎn)品本身的材質(zhì)一樣，而不是用其它材質(zhì)的手板來代替，這樣測試的結(jié)果更精確。

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